Оборудование «ДИМЕТ», напыление металлов, наращивание металлов, Обнинский центр порошкового напыления, ремонт, восстановление

Коли тiльки з’явились першi металевi знаряддя працi, з’ясувалось, що твердi i мiцнi, вони усюди псуються пiд впливом багатьох факторiв. Минав час, люди створювали механiзми та машини, i чим бiльше досконалими вони ставали, тим бiльш в тяжких умовах доводилося працювати їхнiм металевим деталям. Вiбрацiї i знакозмiннi навантаження, величезнi температури, радiоактивне опромiнення, агресивнi хiмiчнi серидовища – ось далеко не повний перелiк «випробувань», яких вони зазнають.

З часом люди навчалися захищати метал вiд корозiї, зношування та iнших явищ, якi скрочують строк служби детаей, навчались вiдновлювати вже зношенi деталi, елементи конструкцiї.

По сутi, iснують два пiдхода до забезпечення захисту вiд корозiї, зношування, впливу агресивних серидовищ, температури: або в основний метал додають легуючi елементи, якi надають сплаву шуканi властивостi, або на поверхнiсть наносять захисне покриття. Умови працi деталей машин диктують властивостi, якими покриття повинно володiти.

Технологiї iх нанесення рiзноманiтнi: iснують поширенi та вiдносно не важкi, iснують i дуже тонкi, що дозволяють створювати покриття з унiкальними властивостями.

А невгамовні інженери продовжують винаходити все нові покриття та способи їх отримання. Доля цих винаходів може стати щасливою, якщо покриття набагато перевищує своїх попередників за корисними властивостями або якщо технологія дає суттєвий економічний ефект. В розробці ДІМЕД об′єдналися обидві ціц умови.

Більш докладніше про метод і технології холодного напилювання.

Коли ми вже говоримо про захист від корозії, необхідно підкреслити, що ідеальний захист на 80 % забезпечується правильною підготовкою поверхні і тільки на 20 % якістю покриття, що використовується та способом його нанесення.

Найбільш ефективний спосіб підготовки поверхні для нанесення захсних покриттів є абразивоструменеве очищення, яке може забезпечити якість підготовленої поверхні відповідно до Міжнародних стандартів ISO 8501-01-1988 та ISO 8504-1992 на рівні ISO-Sa2,5.

Але існують і такі забруднення, з якими не справляється також і абризивоструменевий апарат. Для усунення таких забруднень розроблено і створено обладнання для термоабразивного очищення, яке впорається з будь-яким видом забруднень і може забезпечити якість підготовленої поверхні відповідно до Міжнародних стандартів на рівні ISO-Sа3.